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混凝土泵送施工技術規程(二)

編輯:長沙力諾 時間:2012/9/21 瀏覽次數:

    

泵送混凝土原材料和配合比

    要想使混凝土輸送泵更好發揮它的作用,除了混凝土泵自身的質量保證和正確的操作之外。正確使用混凝土原材料和合理的混凝土配比也是十分重要的。

一、泵送混凝土原材料

  1. 拌制泵送混凝土所用的水泥應符合下列國家現行標準:

(1) 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》;

(2) 《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》。

2. 粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比:泵送高度在50M以下時,對碎石不宜大于13,對卵石不宜大于12.5;泵送高度在50100M時,宜在1314;泵送高度在100m以上時,宜在1415。粗骨料應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的規定。粗骨料應采用連續級配,針片狀顆粒含量不宜大于10%。粗骨料的最佳級配,可參照《混凝土骨料級配詳解》選用。

3. 細骨料應符合國家現行標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規定。細骨料宜采用中砂,通過0.315mm篩孔的砂,不應少于15%。細骨料最佳級配可參照《混凝土骨料級配詳解》選用。

4. 拌制泵送混凝土所用的水,應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》的規定。

5. 泵送混凝土摻用的外加劑,應符合國家現行標準《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應用技術規范》、《混凝土泵送劑》和《預拌混凝土》的有關規定。

6. 泵送混凝土宜摻適量粉煤灰,并應符合國家現行標準 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程》和《預拌混凝土》的有關規定。

二、泵送混凝土配合比

1. 泵送混凝土配合比,除必須滿足混凝土設計強度和耐久性的要求外,尚應使混凝土滿足可泵性要求。

2. 泵送混凝土配合比設計,應符合國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程》、《混凝土結構工程施工及驗收規范》、《混凝土強度檢驗評定標準》和《預拌混凝土》的有關規定。并應根據混凝土原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。必要時,應通過試泵送確定泵送混凝土配合比。

3. 混凝土的可泵性,可用壓力泌水試驗結合施工經驗進行控制。一般10S時的相對壓力泌水率S10不宜超過40%。

    4. 泵送混凝土的坍落度,可按國家現行標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定選用。對不同泵送高度,入泵時混凝土的坍落度,可按表3.2.41選用;炷两洉r坍落度損失值,可按表1確定。

 

1    不同泵送高度入泵時混凝土坍落度選用值

泵送高度(M

30以下

3060

60100

100以上

坍落度(mm

100140

140160

160180

180200

2                           混凝土經時坍落度損失值

大氣溫度(℃)

1020

2030

3035

混凝土經時坍落度損失值(摻粉煤灰和木鈣,經時1h

525

2535

3550

注:摻粉煤灰與其他外加劑時,坍落度經時損失值可根據施工經驗確定。無施工經驗時,應通過試驗確定。

1.泵送混凝土的水灰比宜為0.40.6。

2.泵送混凝土的砂率宜為38%~45%。

3.泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3。

  4.泵送混凝土應摻加適量外加劑,并應符合國家現行標準《混凝土泵送劑》的規定。外加劑的品種和摻量宜由試驗確定,不得任意使用。

5.摻用引氣劑型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于4%。

  6.摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設計,必須經過試配確定,并應符合國家現行標準《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程》、《混凝土外加劑應用技術規范》、《普通混凝土配合比設計規程》等有關規定。


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